어떠한 주류이든 포도주, 와인, 약주, 맥주등 술을 제조하여 고객에게 호응이 좋은 주류를 생산하여야만 판매가 원활하게 이루어질 수 있다. 마케팅중에서 포장과 제조한 술을 술잔에 따르었을때 맑고 깨끗한 술이 나오지 않으면 고객들은 주질에는 문제가 없다고 하더라도 주질을 의심하게 되며 다시 구매하기는 힘든 실정이며 주질면에서도 술맛에 악영향을 주는 고형분이 포함되어 있으면 좋지않다.

양조과정 중에서 여과는 가장 중요하고 어려운 작업이다.
여과기를 어떤것을 선택하는가에 따라서 주류의 질과 제품여과의 생산성을 높일 수 있다.

 

여과의 소요시간과 생산량

여과는 본질적으로 여과의 정밀도 여과면적 주질의 상태에 의하여 여과량이 결정된다.
1차및 2차 혹은 3차로 나누어 여과를 하면 비교적 효과적으로 여과를 할 수 있으며 각 회사의 1일 생산량 혹은 1회 생산량에 맞추어 여과면적및 여과기의 종류를 선택하여야 한다.
여과의 편리성과 인건비
여과전 후의 준비시간 및 인원 혹은 부가장비등이 고려되어야 하며 이들로 인하여 발생하는
인건비및 전력요금 수도요금등이 종합적으로 계산되어야 한다. 여과의 편리성은 최근의 지저분하고 힘든일을 기피하는 시대에는 아주 중요한 요소이다. 조작의 편리성과 자동화는 핵심적인 요소이다.
여과기의 청소와 위생
근본적으로 여과는 위생을 목적으로 하기 때문에 여과기 자체에서 오염이 되는 일은 없어야 한다. 여과기의 모든 부품및 자재는 100% 위생적이어야 한다. 여과중에 오염되는 사례는 생각보다 많이 발생하고 있으며 주로 오염원이 되는 부분은

배관 : 주류가 통과하는 배관으로 사용후 청소및 찌꺼기가 남아 있어서는 안됨. 용접부위는 위생용접이어야 함.
펌프 : 여과시 주류를 이송하는 가장 중요한 요소중의 하나로 위생펌프여야하며 주기적으로 청소가 용이해야 함.
프레임: 여과포나 여재를 지탱해주는 판 혹은 통들로 청소가 용이하여야 하며 살균이 용이하여야 한다.
여과재(여과포 규조토 스텐망) : 항상 새것을 사용해야 하며 청소가 용이해야 한다.

여과의 정밀성 보장
1차여과의 경우는 큰문제가 되지 않으나 정밀여과의 경우는 미세한 부분의 크랙이라도 여과 전체를 망칠 수 있으므로
여과재의 원가및 여과기의 가격
여과기를 운용하는데 비용이 많이드는 여과기와 적게드는 여과기가 있고 여과기의 가격 또한 중요한 변수이다.
보통 고가의 여과기 일수록 유지비용이 적게 드는게 통상적이다.
 

여과의 정밀도에의한 분류

1차여과(거친여과)
주로 진공식연속드럼필터, 필터프레스, 수평식스크린필터등이며 이들은 대부분 규조토 혹은 퍼라이트 셀룰로즈등을 여재로 사용하여 코팅층을 형성하여 이 코팅층을 통과시키는 방법이다.
거친여과 위주이며 진공식은 여과중 단백질제거 용존산소의 제거 연속작업가능 등의 잇점이 있으마 비교적 고가이다.
2차여과(정밀여과)
거친여과후 혹은 침전후의 주류를 여과하는 것으로 셀룰로즈에 규조토를 입힌 패드나 카트리지 세라믹 신터드 스텐등을 사용한다.
보통 5마이크론에서 0.5마이크론 가지 여과하는 것들이 대부분이다.
3차여과(제균여과)
1차여과 후나 2차여과후에 제균여과로서 0.5마이크론에서 0.05마이크론 까지 아주 정밀한 여과로 효모는 물론이거나와 세균까지도 걸러준다.
단백제거여과
주류에 단백질이 용존되어 있으면 온도가 내려갈 경우 앙금이 생기는데 이를 방지하기 위해서 냉동여과를 하거나 원심분리기 혹은 월풀기능을 사용하여 제거한다.
 
 
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